Máquina cortadora láser de fibra para tubos metálicos de alimentación semiautomática 62TN

Nuevo LX62TN

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Máquina cortadora láser de fibra para tubos metálicos de alimentación semiautomática 62TN

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Cama-soldada-de-una-pieza-con-estructura-lateral-colgante-lateral

La cama adopta una estructura colgante lateral y una cama soldada de una sola pieza, que está recocida para eliminar la tensión interna. Después del mecanizado en desbaste, el envejecimiento por vibración se realiza antes del mecanizado final, lo que mejora en gran medida la rigidez y estabilidad de la máquina herramienta y garantiza la precisión de la máquina. El accionamiento del servomotor de CA está controlado por el sistema de control numérico, y el mandril realiza un movimiento alternativo en la dirección Y después de que el motor se acciona, realizando un movimiento rápido y un movimiento de alimentación. Tanto el bastidor del eje Y como el riel guía lineal están fabricados con productos de alta precisión, que garantizan eficazmente la precisión de la transmisión; se controlan los interruptores de límite en ambos extremos de la carrera y al mismo tiempo se instala un dispositivo de límite estricto, que garantiza efectivamente la seguridad del movimiento de la máquina herramienta; la máquina herramienta está equipada con un dispositivo de lubricación automática que agrega aceite lubricante a las partes móviles de la plataforma a intervalos regulares para garantizar que las partes móviles funcionen en buenas condiciones, lo que puede mejorar la vida útil de los rieles guía, engranajes y cremalleras.

Dispositivo de alimentación frontal

El dispositivo de alimentación frontal incluye una placa de soporte controlada por un cilindro de aire, que sostiene el tubo cuando el tubo cortado es largo y evita que se hunda.
Cuando se corta la pieza de trabajo, el cilindro de soporte elevado sostiene la placa de soporte para soportar el tubo y evita que se hunda. Cuando se corta la pieza de trabajo, todos los cilindros de soporte elevados se retraen y la pieza de trabajo cae sobre la placa ciega y se desliza hasta el lugar de almacenamiento. La acción del cilindro es controlada automáticamente por el sistema.
La sección frontal también se divide en tipo de seguimiento y tipo de ajuste manual.

Mecanismos de apoyo

Hay 3 juegos de mecanismos de soporte instalados en la cama y hay dos tipos disponibles:
1. El soporte de seguimiento está controlado por un servomotor independiente para moverse hacia arriba y hacia abajo, principalmente para realizar el soporte de seguimiento para la deformación excesiva de tubos cortados largos (tubos con diámetros pequeños). Cuando el mandril trasero se mueve a la posición correspondiente, el soporte auxiliar se puede bajar para evitarlo.
2. El soporte de la rueda de diámetro variable se eleva y baja mediante el cilindro y se puede ajustar manualmente a diferentes posiciones de escala para soportar tuberías de diferentes tamaños.

Chuck-Parte

El mandril está dividido en dos mandriles neumáticos de carrera completa, delantero y trasero, los cuales pueden moverse en la dirección Y. El mandril trasero es responsable de sujetar y alimentar la tubería, y el mandril delantero está instalado al final de la cama para sujetar los materiales. Los mandriles delantero y trasero son accionados respectivamente por servomotores para lograr una rotación sincrónica.
Bajo la sujeción conjunta de mandriles dobles, se puede realizar un corte de cola corta, y la cola corta de la boca puede alcanzar 20-40 mm, mientras se admite el corte de cola corta de la cola más larga.
La máquina cortadora de tubos serie TN adopta el método de movimiento y evitación del mandril, lo que puede realizar el corte con dos mandriles todo el tiempo y no causará que la tubería sea demasiado larga e inestable, y la precisión no sea suficiente.

Dispositivo de eje

El travesaño del dispositivo del eje X adopta una estructura de pórtico, que está soldada mediante una combinación de tubo cuadrado y placa de acero. El componente del pórtico se fija en la cama y el eje X es impulsado por un servomotor para impulsar el bastidor. y piñón para realizar el movimiento alternativo de la placa deslizante en la dirección X. En el proceso de movimiento, el interruptor de límite controla la carrera para limitar la posición y garantizar la seguridad del funcionamiento del sistema.
Al mismo tiempo, el eje X/Z tiene su propia cubierta de órgano para proteger la estructura interna y lograr mejores efectos de protección y eliminación de polvo.
El dispositivo del eje Z realiza principalmente el movimiento hacia arriba y hacia abajo del cabezal láser.
El eje Z se puede utilizar como eje CNC para realizar su propio movimiento de interpolación y, al mismo tiempo, se puede vincular con los ejes X e Y, y también se puede cambiar al control de seguimiento para satisfacer las necesidades de diferentes situaciones.