Las máquinas cortadoras de metales por láser CNC se han convertido en un equipo mecánico indispensable para las plantas de procesamiento de metales. Muchas fábricas de chapa tienen muchos problemas después de comprar equipos. No se puede lograr la precisión del procesamiento y las fallas en los equipos continúan. Ésta es la frustración del jefe. asunto. Entonces, ¿qué condiciones debe tener una buena máquina cortadora de metales por láser cnc?
Primero: la producción de la estructura de la base de la máquina de corte por láser de metal.
La bancada de la máquina cortadora de metales por láser CNC generalmente está soldada. Cuanto más grueso sea el material, mejor será la estabilidad de la cama. Una vez seleccionado el material de la cama, se corta y suelda. Generalmente, las máquinas de corte por láser se utilizan para cortar materiales. Los materiales de corte son regulares y la interfaz de fractura es limpia, por lo que la soldadura posterior es más fuerte. En la actualidad, el 80% de los fabricantes del mercado realizan soldadura manual y el efecto de soldadura es medio. Los fabricantes de la marca utilizan tecnología de soldadura por robot y soldadura de segmentos, y la soldadura es firme y confiable. Después de soldar la cama, es necesario realizar un tratamiento de envejecimiento en la cama. El tratamiento de envejecimiento puede eliminar la tensión de la soldadura del lecho y hacer que la estructura del lecho sea más estable. Cuanto más complejo sea el proceso de fabricación de la estructura de la cama, mayor será el coste añadido del no formado y mayor será la vida útil y la precisión del equipo.
Segundo: la selección de accesorios para máquinas de corte de metales por láser cnc.
El problema más común en las fábricas de chapa cuando se utilizan máquinas de corte láser de metal es que hoy en día no se rompen todo tipo de pequeños accesorios, provocando que el equipo quede inservible y se detenga la producción. Los fabricantes de marcas de máquinas de corte por láser para metales prestan atención al boca a boca y a la marca. La prioridad en la selección de accesorios es la calidad de los mismos y el servicio postventa de accesorios. El costo de los accesorios es alto y el precio de las máquinas de corte por láser de metales es alto, pero una vez que el equipo se entrega a los clientes, cuanto más tiempo trabaje de manera efectiva, más ganancias generará para sus clientes. Muchos pequeños fabricantes de máquinas de corte por láser de metal eligen aquellas con precios bajos en la selección de accesorios y no prestan atención a la calidad. Incluso si la reputación de la empresa es mala, optarán por volver a registrar una marca para operar. En la industria de las máquinas de corte por láser para metales, la mayoría de los fabricantes tienen muchas marcas anteriores y algunos fabricantes incluso tienen más de 5 marcas de máquinas de corte por láser para metales. Al elegir un fabricante de este tipo, se debe tener cuidado.
Tercero: inspección de calidad del equipo.
El equipo necesita una inspección de calidad durante el montaje y también una vez finalizado el montaje. Un buen equipo debe pasar la inspección de calidad antes de salir de fábrica. La inspección de calidad es imprescindible. Inspección para garantizar que cada proceso de montaje del equipo cumpla con altos estándares.
La máquina cortadora de metales por láser cnc producida por LXSHOW LASER adopta una base y accesorios de muy alta calidad y tiene su propio sistema de inspección de calidad independiente y perfecto. Cada una de nuestras máquinas de corte por láser será probada por equipos profesionales una vez completada la producción, lo que puede garantizar que todas las máquinas que salen de fábrica cumplen con los estándares, sin ninguna pregunta sobre la calidad. LXSHOW LASER también cuenta con un sólido equipo de posventa; si su máquina tiene algún problema después de su uso, le brindaremos soluciones profesionales dentro de las 12 horas.
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Hora de publicación: 24 de agosto de 2022
